基准在中国广东深圳、东莞、佛山、湖南长沙、湖北武汉、江西南昌专注工业设备、工业装备、机床、自动化设备的外观与产品结构设计19年,是中国的智能设备工业设计的专业公司,专注于设备类产品的策略规划、市场研究、外观设计、结构机构设计等。
机械装备工业设计与钣金工艺密不可分。
基准工业设计作为工业设备设计专家,在这方面积累了相当丰富的经验。
工业设计公司在完成了机械装备外观设计之后,紧接着是做覆盖件的结构设计,然后形成CAD工程图,然后图纸交给钣金厂,做覆盖件的钣金加工。
工业设备产品设计之后,绝大多数只采用钣金加工,是其行业特性所决定的。从事工业设备id设计的设计师对材料的运用很迷茫,在学校老师教的也很迷茫。从行业角度,机器的应用环境是比较恶劣,塑料材质强度不够,易破碎,金属件的强度、韧性可以满足要求;从工艺的角度,塑料件需要开模,周期长,至少需要30天以上,大件的周期可能会达到45天,甚至60天以上,钣金件则一般7天时间左右;从成本的角度,大件的塑胶模动则几十万,但钣金件可能只需要几千块钱就够了;从批量的角度,没有形成量产,开塑胶模会让单件成本增加很多,钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些,但不需要分摊模具费。
设备id设计公司常犯的另一个错误在于成本的控制。工业设计不是艺术创作,工业设计首先是技术,是应用,要让甲方的产品能够赚钱,所以成本控制是落地的另一个关键。好的设备工业设计作品,要经得起钣金加工厂的责难与推敲,从配色到结构,从板厚到拆件。当然,落地时也要找一家好的钣金厂,有的钣金厂虽然常年做装备钣金,但实际上只有加工能力,仍然依靠原始的大师傅模式,没有钣金设计能力。钣金设计是指后期的拆件、展开有专门的工程师来做,会形成完整的图纸。
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第9年